Olej hydrauliczny jest krwią wyposażenia maszyny blokującej, która odgrywa rolę w przekazywaniu i przekształcaniu energii. Dokładność doboru oleju hydraulicznego jest ściśle związana z mocą roboczą i żywotnością urządzenia. Jego funkcje obejmują głównie następujące punkty. Dzisiaj przeanalizujmy:
1. Odpowiednia lepkość i charakterystyka temperatury lepkości
Lepkość jest głównym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze oleju hydraulicznego. Przy tym samym ciśnieniu roboczym, jeśli lepkość jest zbyt wysoka, opór ruchu elementów hydraulicznych wzrośnie, co spowoduje wzrost spadku ciśnienia w rurociągu i utratę mocy; Jeśli lepkość jest zbyt niska, objętość dodanego wiadra oleju zostanie utracona, wyciek wewnątrz elementu wzrośnie, a film olejowy elementu ślizgowego stanie się cieńszy, tak że podpora może zostać obniżona, a zjawisko atomizacji spowoduje przepełnienie otworu wydechowego.
2. Smarowność (odporność na zużycie)
W układach hydraulicznych znajduje się wiele ruchomych części, które wymagają smarowania w celu uniknięcia względnego zużycia powierzchni ruchomych, zwłaszcza w przypadku urządzeń hydraulicznych pracujących pod wysokim ciśnieniem, do których wymagana jest znacznie wyższa odporność oleju hydraulicznego na zużycie.
3. Właściwości antyoksydacyjne
Olej hydrauliczny może również ulegać utlenianiu podczas użytkowania. Kwaśne substancje powstające po utlenieniu oleju hydraulicznego mogą zwiększać korozję metali, a osad szlamu olejowego może zatykać filtry i drobne szczeliny, powodując nieprawidłową pracę sprzętu. Dlatego wymagane jest, aby miał właściwości antyoksydacyjne.
4. Zapobieganie rdzewieniu i odporność na korozję
Olej hydrauliczny jest narażony na kontakt z wilgocią, powietrzem i substancjami kwaśnymi powstającymi w wyniku utleniania podczas użytkowania, co może oddziaływać na metalowy rdzeń zaworu i powodować jego korozję.
