Prasa klamrowa jest zasilana przez hydrauliczne źródło zasilania. Nie tylko porusza się płynnie i szybko powraca, ale także nie doświadcza zjawiska powrotu sprężyny, które uniemożliwia otwarcie i zablokowanie formy. Ponadto system blokowania cylindra olejowego jest zaprojektowany tak, aby można go było połączyć z przodu i z tyłu, co ułatwia zaciskanie różnych nieregularnych łokci.
Układ hydrauliczny składa się z silnika, pompy olejowej, zaworu elektromagnetycznego, zaworu regulującego ciśnienie i zaworu hydraulicznego, tworząc podwójny obwód oleju hydraulicznego z ruchem do przodu i do tyłu. Ponadto do podwójnego obwodu oleju hydraulicznego dodano zawór szybkiego spustu oleju, aby uzyskać szybszy powrót, z regulowaną prędkością, zmniejszonym hałasem i ciśnieniem w układzie.
Jeśli chodzi o systemy sterowania elektrycznego, obwód sterujący nadaje się do obwodów PLC, które są łatwe do inspekcji, naprawy i wymiany.
Gdy użytkownik zaciska rurę wysokociśnieniową, jeśli ilość zacisku jest zbyt mała, ciśnienie między złączem a wężem może być zbyt luźne. Pod wpływem ciśnienia oleju zaciskowy wąż może wysunąć się ze złącza na wczesnym etapie użytkowania. Jeśli ilość zacisku jest zbyt duża, złącze i wąż mogą być zbyt mocno ściśnięte, co może łatwo spowodować lokalne uszkodzenie wewnętrznej warstwy węża, powodując pęknięcia. Olej hydrauliczny będzie bezpośrednio wnikał w warstwę drutu stalowego od punktu pęknięcia, a następnie wyciekał wzdłuż szczeliny między drutami stalowymi do końca osłony lub może gromadzić się wzdłuż warstwy drutu stalowego, powodując wybrzuszenie lub nawet pęknięcie zewnętrznej warstwy kleju.
Podczas prasowania prędkość prasowania nie powinna być zbyt duża, ponieważ może to łatwo spowodować uszkodzenie wewnętrznej gumy i pęknięcie warstwy drutu stalowego, co prowadzi do przedwczesnego uszkodzenia węża gumowego podczas użytkowania. W praktyce, podczas wymiany węży wysokociśnieniowych, długość, liczba warstw drutu stalowego, kształt złącza i rozmiar wybranego węża powinny być rozsądne, a stopień wygięcia węża powinien być zminimalizowany w jak największym stopniu. Większość uszkodzeń węży wysokociśnieniowych jest spowodowana nieprawidłową produkcją.
